使用方法：

　　此陶瓷熔塊爐是將一個漏斗式坩堝置于爐內(nèi)，將配好的熔塊料直接從上邊投入坩堝內(nèi)，坩堝底部有圓形孔流料口，由一根長塞棒與坩堝底部流料孔密封對接。通電加熱，在加熱時塞棒處于下壓狀態(tài)（在自身重力下），與流料孔密封接觸，保證加熱過程不外漏。加熱完成之后將塞棒向上提拉，開始放料。相反如果松開塞棒，則停止流料；如需不同流速，可采用不同直徑的短塞子與長塞棒成套來控制。當(dāng)溫度上升到指定溫度時，熔塊成熔融狀態(tài)，由下面的流料孔（坩堝底部有個孔）自動流入下面的容器中。在更換坩堝時，可降下升降平臺，方便更換。

　　高溫熔塊爐技術(shù)參數(shù)：

　　主要用途

　　本設(shè)備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫?zé)Y(jié)、金屬退火、化工、冶金、陶瓷、玻璃制品、新材料開發(fā)、有機物質(zhì)灰化、質(zhì)量檢測之用，也適用于電子、醫(yī)藥、特種材料等生產(chǎn)和實驗。

　　產(chǎn)品簡介

　　自主研發(fā)生產(chǎn)的、節(jié)能、、新型電爐。具有合理的雙層殼體結(jié)構(gòu)，表面溫度小于等于40℃，外觀美觀大方，采用冷軋鋼板，數(shù)控機床和高精密的激光切割機、數(shù)控折彎機加工成，表面采用的雙色氧化粉末進行靜電噴塑，從而達到經(jīng)久、不掉色、耐高溫、耐腐蝕的表面處理。

　　加熱元件：根據(jù)爐溫選擇不同的加熱元件，加熱元件分為：電爐絲、電阻帶、硅碳棒、硅鉬棒、鉬絲。

　　內(nèi)膽材質(zhì)：內(nèi)膽采用耐火材料，經(jīng)工藝構(gòu)筑而成?？篃嵴鹦詮?，耐腐蝕性好，不塌陷，不結(jié)晶，不掉渣，，使用壽命長！

　　溫控方式：微電腦智能調(diào)節(jié)技術(shù)，PID調(diào)節(jié)、全自動控制、自整定功能；多段程序編程，并可控制各種升溫、保溫、降溫程序；功率調(diào)節(jié)；控溫精度高；集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā)。保護裝置：獨立超溫保護、超壓、超流、漏電、短路等保護，自動化程度，各項指標(biāo)達到水平。

　　產(chǎn)品特點

　　1、爐膛材料選用輕質(zhì)高純氧化鋁陶瓷材料，硬度高、高溫不掉粉，高溫?zé)Y(jié)無揮發(fā)，符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

　　2、發(fā)熱體采用電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒，可承受負荷大，穩(wěn)定且使用壽命長，溫場均勻性好

　　3、智能溫控設(shè)計，升溫速度快，溫度均勻性好。

　　4、智能控溫儀表精度高，沖溫小，具有溫度補償和溫度校正功能。

　　5、設(shè)備帶有運行和停止指示燈，方便看爐子是運行狀態(tài)還是停止?fàn)顟B(tài)。

　　6、雙層殼體碳鋼板、表面防銹耐高溫噴塑處理。

　　7、電子元器件帶有漏電保護功能。

　　8、超溫報警并斷電，漏電自動保護，操作簡單。

　　9、微電腦控制，智能PID調(diào)節(jié)，30段可編程式控溫曲線，自動操作無需看守（全自動升，降，保溫）。

　　10、可通過我們的軟件，與計算機互聯(lián)，可實現(xiàn)單臺或者多臺電爐的遠程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能；可安裝無紙記錄裝置，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲、輸出；